Die Halbleiterindustrie entwickelt sich weltweit dynamisch, und es werden immer mehr Fabriken gebaut, da die Regionen versuchen, ihre Chips so nah wie möglich an die eigenen heranzubringen, vorzugsweise innerhalb eines Landes oder einer größeren Region - die Vereinigten Staaten von Amerika sind ein gutes Beispiel dafür, während Europa ein gutes Beispiel ist.
Der Aufbau eines Werks ist ein kostspieliger und langwieriger Prozess, und die Zusammenfassung von Semiconductor Digest über diesen Prozess hat einige wichtige Details offenbart. Interessanterweise dauert der Bau einer neuen Chipfabrik in Taiwan in der Regel 19 Monate, während er in den USA mit 38 Monaten doppelt so lange dauern kann. Das liegt zum Teil daran, dass es in den USA schwieriger ist, eine Baugenehmigung zu erhalten, und auch daran, dass US-Fabriken nicht rund um die Uhr gebaut werden, d. h. 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche, sondern nur während der Arbeitszeiten an Wochentagen, was den Prozess verlangsamt. Dies berichtete Exyte, ein Marktführer mit umfassender Erfahrung in der Planung und dem Bau von High-Tech-Anlagen wie den fraglichen Chip-Anlagen.
Interessant ist auch ein Vergleich, wie lange es dauert, eine Chipfabrik in verschiedenen Regionen zu bauen. In Taiwan dauert der Prozess 19 Monate, in Singapur und Malaysia 23 Monate, während er in Europa 34 Monate und in den USA 38 Monate in Anspruch nimmt. Der Grund für die Schnelligkeit Taiwans liegt darin, dass es einfacher ist, bürokratische Verfahren wie Baugenehmigungen zu erledigen, dass kontinuierlich gebaut wird und dass die Arbeiter so qualifiziert und erfahren sind, dass sie weniger Baupläne und Anweisungen für den Bau einer Fabrik benötigen, da sie bereits mehrere Fabriken gebaut haben und die "Routine" beherrschen.
In den Vereinigten Staaten wird der Bau nicht nur durch die Bürokratie und einen anderen Arbeitsplan behindert, sondern auch durch eine ineffiziente Lieferkette. Darüber hinaus ist der Bau von Anlagen in den USA doppelt so teuer wie in Taiwan, was neben der ineffizienten Lieferkette auf höhere Arbeitskosten und strengere, detailliertere Vorschriften zurückzuführen ist. Die US-Regierung hat bereits eine Erleichterung eingeführt, um das Umweltgenehmigungsverfahren zu beschleunigen, aber dies führt immer noch nicht zu einer ausreichenden Beschleunigung des gesamten Prozesses.
Moderne Halbleiterfabriken belaufen sich in der Regel auf über 20 Mrd. USD, von denen etwa 4-6 Mrd. USD auf die Struktur selbst entfallen, während der Rest in die Infrastruktur und die fertigungsbezogene Ausrüstung investiert wird. Herbert Blaschitz von der oben erwähnten Firma Exyte gab auch einen Einblick, wie man sich den Bau einer Fabrik in Bezug auf Arbeitsstunden und Material vorstellen kann. Für den Bau einer Halbleiterfertigungsanlage sind etwa 30 bis 40 Millionen Arbeitsstunden erforderlich, wobei 83 000 Tonnen Stahl, aber auch etwa 9 102 Kilometer elektrische Leitungen und 600 176 Kubikmeter Beton für die Fundamente und die Struktur verbraucht werden. Ein durchschnittliches Chip-Werk kann über einen Reinraum von etwa 40 000 Quadratmetern verfügen, in dem die für die Herstellung der Chips erforderlichen Anlagen untergebracht sind, von denen es in einem einzigen Werk etwa 2 000 gibt und die natürlich in Bezug auf die für die Durchführung der verschiedenen Prozesse erforderliche Zusammenarbeit eng miteinander verknüpft sind.
Europa und die Vereinigten Staaten müssen daher in diesem Bereich wettbewerbsfähiger werden, um neue Fabriken auf einem mit Taiwan vergleichbaren Niveau zu errichten, sowohl in Bezug auf den Preis als auch auf die Geschwindigkeit.
